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Les rondelles de butée sont des composants mécaniques essentiels utilisés pour supporter des charges axiales élevées et réduire l’usure dans les applications industrielles. Également connues sous le nom de paliers de butée ou plaques hydrauliques, ces rondelles jouent un rôle crucial dans la répartition des charges et la minimisation des frictions entre les pièces mobiles. Ces rondelles sont essentielles dans les assemblages mécaniques et les paliers de butée où les forces axiales sont significatives, notamment dans les montages de butées à billes, où elles servent de surface de contact ou de chemin de billes.
Les rondelles de butée se déclinent en plusieurs profils pour répondre à des besoins spécifiques :
Rondelles de butée plates : Ce sont les types les plus courants, offrant une surface de contact large pour une répartition uniforme des charges.
Rondelles de butée à aiguilles : Elles sont dotées d’aiguilles cylindriques qui permettent de supporter des charges axiales élevées avec une faible friction. Idéales pour les applications nécessitant une haute capacité de charge et une faible usure. De plus, certaines de ces rondelles intègrent du PTFE, offrant ainsi une excellente résistance à l'usure et un faible coefficient de frottement.
Rondelles de butée à rouleaux : Composées de rouleaux cylindriques, ces rondelles répartissent uniformément la charge et offrent une grande durabilité, adaptées aux environnements industriels exigeants. Ces rondelles sont souvent utilisées en complément de roulements supportant des charges radiales.
Les rondelles de butée présentent plusieurs avantages clés qui les rendent indispensables dans diverses applications :
Support de charges axiales : Elles sont conçues pour supporter des charges axiales importantes, en prenant en compte les charges statiques et dynamiques comme base pour déterminer les caractéristiques de performance des rondelles de butée, protégeant ainsi les composants adjacents et assurant la stabilité des assemblages.
Réduction des frictions : En minimisant les frictions entre les surfaces en contact, elles prolongent la durée de vie des composants et améliorent l’efficacité des systèmes mécaniques.
Durabilité : Fabriquées à partir de matériaux de haute qualité comme l’acier trempé ou l’acier inoxydable, ces rondelles résistent à l’usure, aux chocs et aux environnements corrosifs.
Polyvalence : Disponibles en plusieurs tailles et configurations, elles peuvent être utilisées dans une large gamme d’applications industrielles et mécaniques, y compris pour les butées simples ou double effet.
Pour sélectionner la rondelle de butée adaptée à vos besoins, plusieurs critères doivent être pris en compte :
Application spécifique : Identifiez les exigences spécifiques de votre application, telles que la charge axiale, la vitesse de rotation, et les conditions environnementales (humidité, température, exposition aux produits chimiques). Certaines applications, comme les ponceuses monobrosses ou la production d’énergie, nécessitent des rondelles de butée spécifiques.
Type de rondelle : Choisissez le type de rondelle (plate, à aiguilles, ou à rouleaux) en fonction des charges et des performances nécessaires. Les rondelles à aiguilles et à rouleaux sont préférées pour les charges élevées et les environnements industriels.
Dimensions : Assurez-vous que les dimensions (diamètre extérieur, diamètre intérieur, épaisseur) correspondent parfaitement à votre application pour garantir une installation correcte et une performance optimale. Les prix des rondelles de butée sont disponibles en HT et TTC, permettant aux clients de comprendre le coût total.
Matériaux : Sélectionnez des rondelles fabriquées avec des matériaux appropriés pour l’environnement d’utilisation. Les matériaux résistants à la corrosion, comme l’acier inoxydable, sont recommandés pour les environnements humides ou exposés à des produits chimiques. Des options de livraison sont disponibles pour faciliter l'achat des rondelles de butée.
Automobile : Utilisées dans les transmissions et les systèmes de direction pour supporter les charges axiales et réduire les frictions, améliorant ainsi la durabilité et la performance des véhicules.
Machinerie lourde : Essentielles dans les équipements de construction et de manutention où des charges lourdes et des conditions difficiles sont courantes.
Électroménager : Intégrées dans les appareils électroménagers pour assurer le bon fonctionnement des composants mobiles en réduisant l'usure et les frictions.
Aéronautique : Utilisées dans les systèmes de contrôle et les moteurs d'avion pour leur capacité à supporter des charges axiales élevées et à fonctionner dans des conditions extrêmes.
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